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            五金電鍍了解沖壓模具鍍鈦的作用及優點

            發表時間:2018-09-15 11:08:00
            五金電鍍了解沖壓模具鍍鈦的作用及優點

            沖壓模具鍍鈦涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。沖壓模具鍍鈦涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產成本。
            鍍鈦的優點:
            1、摩擦系數降低,減小加工受力
            2、提高表面硬度,大大延長模具壽命
            3、防止產品拉毛、拉傷,提升產品質量
            4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率
            成型模具:
            金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。選用適合涂層,有效解決了上述問題。鍍鈦涂層具有良好的潤滑性,在金屬成型行業取得良好的使用效果。
            鍍鈦涂層的優勢:
            具備高硬度與高強度
            硬質涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度,有效保護模具表面極高耐磨性
            硬質涂層具有極高硬度的同時,也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數,極佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。
            良好潤滑性:
            金屬成型中,材料在模具內“流動”造成成型面損傷,涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損
            重復涂層能力:
            沖壓模具鍍鈦在達到預定壽命后,模具本身沒有損傷,可以實現重復涂層
            鍍鈦涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工,制造業生產等方面,其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。
            針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。
            在模具的使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也大大增加了生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。
            PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。

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